塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的（de）協調改變，能夠加工出（chū）不同形狀、不（bú）同尺度的一（yī）係（xì）列塑件。為了（le）滿（mǎn）意成型部（bù）件的需求，咱們在挑選塑膠模具時需（xū）要留意一些事（shì）項，而且提出相應的需求。下麵（miàn）挑選更合適的塑膠模具需要滿意一下六大要求。

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白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對（duì）型腔（qiāng）外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外表金屬溶（róng）蝕、脫落（luò），外（wài）表狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所（suǒ）以，最好使用耐蝕鋼（gāng），或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤度和精度都和塑膠（jiāo）模具型腔外表的耐磨性（xìng）有直接關（guān）係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時（shí），它們和塑料熔體一同在流（liú）道、模（mó）腔中髙速流（liú）動，對型腔外表（biǎo）的衝突很大（dà），若資料不耐（nài）磨，很快就會（huì）磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的尺（chǐ）度穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起資料微觀結構的改變，然後造成塑膠模具尺度的改變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料製成，有（yǒu）的結構形狀還很雜亂，為了縮短出產周期、提高功率，要求模具資（zī）料易於加工成圖紙所要求的（de）形狀（zhuàng）和精度。

5、拋光性能好塑（sù）膠塑件通常（cháng）要求具有傑出（chū）的光澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣（yàng），對型腔外表有必要進行（háng）外表（biǎo）加工，如拋光、研磨等（děng）。所（suǒ）以，選用的（de）鋼材不應含有粗糙的（de）雜質和（hé）氣孔等。

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