怎樣防範塑膠模具加工時（shí）的危害，要想防範危害就得進步我們本身（shēn）的實力，要是（shì）沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去（qù）選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步我們的防範意識（shí）、但這還不行必須要做到才能給（gěi）客戶一種信賴。

　　防（fáng）範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄件結構規（guī）劃
　　鑄件壁厚盡可能均（jun1）勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰（qià）當的鑄造圓角，以防止（zhǐ）模（mó）具上有（yǒu）尖角位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠（jiāo）模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度（dù）、強度，以接受壓（yā）力而不變形。模具壁厚要（yào）滿（mǎn）意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃（huá）盡量削減對型芯衝擊（jī）、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元件的公差配合和（hé）表麵粗糙度。
　　（4）堅持（chí）模具熱（rè）平衡。
　　3.規範熱處理工藝
　　經（jīng）過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必（bì）要的強度、硬度、高溫下尺（chǐ）寸穩定性、抗熱疲憊功能和材料切（qiē）削功能。正確（què）的熱處理工藝，才會得到非常好（hǎo）的效果，而鋼（gāng）材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻（què）速（sù）度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過（guò）程控製
　　（1）溫度控製：模具（jù）的預熱溫度和（hé）工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型出色前提（tí）下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充（chōng）填速度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使（shǐ）模（mó）具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防（fáng）止合模時這些剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體。

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