1、澆鑄塑（sù）料模應具有嚴格的標準的公差要求（qiú）
    澆鑄塑料模因（yīn）其在製造過程中，科研人員在進行對澆鑄塑料模具公差標準確定時，一定要有嚴（yán）格的操作標準，在進行塑料模（mó）具設計（jì）時要根據塑料模具所應用的領域進行具體的調研分析（xī），提前收（shōu）集有關（guān）塑料模具的相（xiàng）關數據，生（shēng）產操（cāo）作技巧以及生（shēng）產模具的注意事項等（děng），針對（duì）澆鑄塑料模具不同的行業要求進行塑料模具製作，有關塑料模具的檢驗組織要設立嚴格的檢驗標準，在設計之後要有相關的（de）技術（shù）人員對塑料模具產品進行校（xiào）準， 在澆鑄塑料模具進行生產（chǎn）之前要先進行生產試驗，確定塑（sù）料模（mó）具生產出（chū）的產品符合生產實踐之後方可對產品進（jìn）行批量化生產。
2、充分（fèn）考慮（lǜ）澆鑄塑料模具收縮變化
    針對澆鑄塑料模具收（shōu）縮率易受條件影響這一特（tè）點，科研人（rén）員在進行澆鑄（zhù）塑料模具製作時要（yào）充分考（kǎo）慮使用（yòng）塑料模具的收（shōu）縮（suō）係數，要根據澆鑄塑料模具生產地點（diǎn）和行業調（diào）整模具的收縮範圍，針對不（bú）同的產品製定不同的塑料模具方案，在一些要求較（jiào）為嚴格的生產實踐中在對澆鑄塑料模具（jù）進行定型和校準（zhǔn）時（shí）可以使用木質或金屬等模具結（jié）合的方式進行（háng）校準，充分的考慮其環境條件變化，提高塑料模具的精度（dù），同時在澆鑄塑料模具加工時可以在澆（jiāo）鑄塑料模（mó）具材料中加入（rù）抗（kàng）高溫和（hé）抗壓的配合材料，以減（jiǎn）小塑料模具的收縮率變化，使生產的產品更能適（shì）應較為複雜的環境。
3、改良製作方法，提高精度
    澆鑄塑料模具在傳統的（de）製造塑形模式已經遠不能滿足當前塑（sù）料模具（jù）的發展所需而（ér）發展誕生的符合當（dāng）前生產需要的模具製作方法（fǎ）之一，但（dàn）是為（wéi）適應科技和工業的快速發展在塑料模具製作的過程中要不斷的創新製作方法，增加新的創新（xīn）手段，將傳統的澆鑄手段與設備數字程控（kòng）操作相結合，這樣不僅能夠最大程度的節約材料，最重要的是保（bǎo）證了塑料模具的（de）高精確性，有效的提高了塑料模具的（de）精度，使模具（jù）標準件使用（yòng）覆蓋率及模具商（shāng）品化率都有較大（dà）幅（fú）度的提高，熱流道模具的比例也有（yǒu）較大提（tí）高。
4、研發（fā）與澆鑄塑（sù）料模具相關的新材料（liào）
    澆鑄塑料模具的製造並不是隻憑（píng）借傳統的單一製造原料要充分的研發先進的其他配合材料，在這方（fāng）麵我國（guó）要（yào）充分的借鑒國外的先進製造技術，研（yán）製（zhì）能夠加入塑料模具中的添加物，增加澆鑄塑料模具的精確度，增加澆鑄（zhù）塑料模具的耐熱、耐壓的承受能力，提高科研技術的投入，生產出低成本、高價值的塑（sù）料模具，使新型的塑料模具更加豐（fēng）富工業製造領域，產出更多有價值的產品。

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