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區第二(èr)工業區24棟A區
塑料的加工溫度就是達到粘流(liú)態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機台性能(néng)等因素選擇適當的加工溫度.
為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且(qiě)同一(yī)製品(pǐn)(同一(yī)模具)放到不同機台生產時所設定的(de)溫度可(kě)能不相同?
實際上(shàng)塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布(bù)局及溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非(fēi)料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度(dù).
注塑(sù)成型前需了解的塑料性能
每個注塑工作者在設定注塑工藝條件時,需要徹底了解(jiě)所用塑料的相關性能,才能科學地設定工藝條件(jiàn)和分析注塑生產過程中出現的問題.
塑料的種(zhǒng)類、牌號(了(le)解塑料的成份、性能時考慮的因素);
塑料的密度(設定多段射膠的位置(zhì)時考慮的因素);
塑料的吸濕性及(jí)允許(xǔ)水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
塑料的玻(bō)璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
塑料的熔融指數FMI(設(shè)定注射壓(yā)力(lì)、背壓時考慮的因素);
塑料的結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因(yīn)素);
塑料容許的注射(shè)壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);
塑料(liào)在料筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因(yīn)素);
塑(sù)料的(de)成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
塑(sù)料成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考慮的因素);
其它(tā)性能(如(rú):耐化學性、熱變形溫(wēn)度等)在(zài)塑件後加工時考慮的因素.
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文章關鍵詞:塑(sù)料模具加工_塑(sù)膠模具設計_塑膠模具加工上一篇: 了解一下橡膠擠(jǐ)出模具成型原理
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