本文簡（jiǎn）述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑（sù）模（mó）具加工是一門相當複（fù）雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾（jǐ）個專業知識（shí），因此需（xū）要我們（men）特別注意，否（fǒu）則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件（jiàn）加工的正常效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要（yào）的影響。注射速度一般需要通過調節單（dān）位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周（zhōu）期
    這其中又（yòu）包含了注塑（sù）時間和產品冷卻時間，這（zhè）些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具廠（chǎng）家在注塑生產之前我們（men）就（jiù）應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周（zhōu）期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫（wēn）度可在射嘴處（chù）量度（dù）或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作（zuò）用（yòng）。
4.熔融塑膠（jiāo）注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得注射（shè）壓力（lì）的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢品。這是需要模具廠家注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合理界定（dìng）注射壓（yā）力控製的。

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