PE為結晶性（xìng）原料，吸（xī）濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理（lǐ）。 PE分（fèn）子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出（chū）薄壁長流程製品。

PE的收縮（suō）率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率（lǜ）為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響（xiǎng）很大（dà），故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能（néng）力高，模具的溫度對（duì）塑件的（de）結晶（jīng）狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度（dù）高，強度也就高。

PE的熔（róng）點不高，但比（bǐ）熱容較大，因此塑化時仍需（xū）要消耗較多的熱（rè）量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應（yīng）盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質（zhì）量。

PE製件質地較軟，且（qiě）易脫模（mó），因此當塑件有淺側（cè）凹槽（cáo）時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改（gǎi）變對粘度的影響較小，PE熔體粘（zhān）度（dù）受溫度的影（yǐng）響也較小。

PE熔體的冷（lěng）卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模（mó）具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在（zài）注射時采用直接進料口進料，易增大應（yīng）力和產生搜索不（bú）均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口（kǒu）參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許（xǔ）波動對注塑成（chéng）型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般（bān）在300度以下無明顯的分解現象，對質量（liàng）沒（méi）什（shí）麽影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型（xíng）工藝 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/1248.html

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