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熱流道模具設計製作好後需(xū)要投入注塑機生產時,注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力,要適用於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考慮:
(1)熱流(liú)道模(mó)具由於增加了熱流道(dào),多了塊流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。
(2)注塑機的注塑體積計量時,要考慮到大容(róng)積流(liú)道中塑(sù)料的(de)壓縮性。
(3)對於熱流道模(mó)具的折舊,提倡(chàng)注塑機(jī)的連續操作,用多級啟動來減少尋壞。
眾多設(shè)備用來保證模具的自動操作,首選是機器人(rén)或簡便可控的機械手,比如:
(1)產品需要安放嵌(qiàn)件、標簽或薄(báo)片等到模具中。
(2)脫出塑料件或加速它們頂(dǐng)出。
(3)控製塑料件的移動和減少啟動時間附件(jiàn)。
(4)在啟動(dòng)注塑機前對(duì)模具(jù)進(jìn)行加熱。
(5)減少(shǎo)上模具的時間,減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等(děng)的聯接時間。
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