注塑模具由於各種不良因素，導（dǎo）致拉（lā）延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該（gāi）怎樣解決呢？

        壓料麵著色不均勻並且蹭（cèng）光不良，壓料筋（jīn）有所損傷，模具托幹安裝後長度（dù）並不一（yī）樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可（kě）以針對以上情況逐一進行處理和修整。

        試衝板料的（de）位置、氣墊壓力的不合理（lǐ），需要在合適的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其（qí）他的塑料布的方法，將板料的流動（dòng）和流入量進行改變。

       衝料板（bǎn）的尺寸、形（xíng）狀大小不合理並且沒有一定（dìng）數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板（bǎn）上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需（xū）要進行拋光，也可（kě）以將（jiāng）工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有（yǒu）整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注（zhù）意整形量和衝壓方向。

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