深圳市科(kē)翔模具有(yǒu)限公司
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塑膠模具(jù)對於製件的生(shēng)產是十分(fèn)關鍵的,其(qí)中壓料麵的(de)研修對於模具(jù)有一定的(de)影(yǐng)響,壓料麵的精(jīng)度是影(yǐng)響拉延模的(de)重要因素。
在大多數情況下都是將研壓料(liào)麵直(zhí)接墩死,能有(yǒu)效的將加工速度大大提(tí)高。然後在墩死的研壓料麵在模具調試過程中總會出現不易著色的問(wèn)題,主要是(shì)因為墩(dūn)死狀(zhuàng)態研修時設備的噸位過大。
由於調試壓料(liào)圈的受力和研修時的並不相同,在使用氣墊後(hòu)噸位達不到製定的研修時(shí)數(shù)值這才會使得壓料麵出現時而鬆(sōng)動,時而緊密(mì)貼(tiē)合的情況。為了使得壓料麵著色更容易並且(qiě)壓料麵能將原料研完,都會采用帶氣(qì)墊的研修方式,配上合適的平衡塊,在蹭光以後就能確認壓料麵和平衡塊(kuài)的著色情況。
當模具投入批量生產時,壓料麵壓得(dé)太緊就會使得(dé)麵上的摩擦力變大,製件容(róng)易產生明顯的毛刺;而壓(yā)料麵過(guò)於鬆動(dòng),板料受到的約束力較小就會產生(shēng)聚料的(de)現象,直接影響到塑膠模具的使(shǐ)用壽命。
在不走料的前提下,為了保(bǎo)證壓料麵和平衡塊能夠均勻著色,盡可能使用最小的壓力。避免模具受損導致在檢(jiǎn)驗時無法(fǎ)達到合格(gé)的標準。
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