注塑模具鑲塊（kuài）設計要點

①注塑模具（jù）鑲（xiāng）塊尺寸的確定原（yuán）則是（shì）鑲（xiāng）塊零件在成型受力（lì）時不變形（xíng）,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注塑模（mó）具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結（jié）構形式（shì）。按照適宜於進行成型磨削的要求（qiú）設計（jì）拚塊,應盡量將各鑲塊設（shè）計成便於進行成型磨削的形（xíng）狀。

③注塑模具在設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成（chéng）型件的形狀及其應有功能,保證（zhèng）成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從（cóng）加工製造的角度出發,也必須顧及加工設（shè）備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功能出發（fā）,考慮（lǜ）模具的鑲拚形（xíng）式

④注塑模具應（yīng）設（shè）計成便於進行維（wéi）修的鑲（xiāng）拚（pīn）結構,如必須使用單獨（dú）的拚塊時（shí）,則應避免角部（bù）的應力集中。

⑤注（zhù）塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆卸的鑲拚結構。考慮排氣（qì）效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局位（wèi）置,固定螺釘的（de）位置。

⑧注（zhù）塑模具根據型腔的深度確定鑲（xiāng）塊邊的（de）尺（chǐ）寸,型腔的深度為20mm以下時,邊（biān）尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔（qiāng）的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據製（zhì）品的投影麵（miàn）積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌（qiàn）入式的,配合（hé）精度鑲件采（cǎi）用楔緊塊的（de）裝配,

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