注塑（sù）模具成型零件的尺寸確定

所（suǒ）謂成型（xíng）零（líng）件的工作尺寸是指成型零件（jiàn）上直接成型塑件（jiàn）部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯（xīn）的尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配合要（yào）求的尺寸精度要求（qiú）較高。模具成型零件尺寸必須保證所成型塑件的尺寸（cùn）達到要求,而影響塑件尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成（chéng）型零件的製造公差直接影（yǐng）響塑件的製造公差。在確（què）定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各部尺寸的性質分（fèn）類以（yǐ）便（biàn）確定各部（bù）尺寸及其公差的取

向。

②成型零（líng）件的（de）尺寸計算要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條（tiáo）件、模具結構、操作方式、材料等。但關鍵的要求是（shì）成型收縮率的數據要正確

③注（zhù）意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動（dòng）模適當做正值,定（dìng）模適當做負值,便於調整

④成型零（líng）件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後修整。

⑤動、定模鑲芯零件的（de）裝配尺（chǐ）寸根據配合公差表正確選用,便（biàn）於零件化（huà）生產和維護

⑥成型零件（jiàn）的製（zhì）造精度是影響塑件（jiàn）尺寸精度（dù）的重要因素之一。成型（xíng）零（líng）件的加（jiā）工精度越

低,塑件的（de）尺寸（cùn）精度越低。實踐證（zhèng）明,成型零（líng）件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定（dìng）。

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