模架（jià）在工程中的應用越來越多（duō），如何選得準是個問題，今天我們總（zǒng）結模架選取的幾個（gè）準則，一起來看看吧。

模架一（yī）般采用標準模（mó）架（jià）和標準（zhǔn）配件，這有利於縮短製（zhì）造周期、降低製造成本。在實際生產中，往往根據模具（jù）的價格、結構以及模架加工（gōng）的複雜程度來決（jué）定。

遇到特殊情況或（huò）者客戶指（zhǐ）定要求時，可以對模（mó）架的部分形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸（cùn）和材料做出更改（gǎi），也（yě）可以完全重新設計（jì）模架，這種情況下，訂購模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標（biāo）準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結（jié）構，對於模具（jù）麵言，在保證足夠強度的前提下（xià），結構越緊湊越好。根據產（chǎn）品的外形尺寸(平麵投影麵（miàn）積與高度)以及產品本身結構如(側向分（fèn）型滑塊（kuài）等結構)，可以確（què）定鑲件的（de）外形尺寸（cùn），確定好鑲（xiāng）件的大小後（hòu），即可大致確定模架的大小

確定方鐵（tiě）高度

方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時，頂（dǐng）針固定板不（bú）至於撞（zhuàng）到動模板或（huò）動模承板。

模架整體結構的確定

在基本選定模架之（zhī）後，應對框架（jià）整體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機，包括模架外（wài）形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件（jiàn）材料的（de）選擇

模具鑲件（jiàn）材料應（yīng）具備的性（xìng）能主要有四個方麵：①硬度；②耐（nài）磨性；③強度和韌性；④耐腐蝕性。

模具鑲件材（cái）料的（de）選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來（lái）確定。

製（zhì）品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料（liào），通常選用型號P20等類型（xíng）的預（yù）硬調質鋼，若製品批量（liàng）較大（dà），則應選用淬火（huǒ）回火鋼如型號H13等。

高光潔度（dù）或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不（bú）鏽鋼。

除了以上選用便準之外，還有幾項選用要點不可不知↓↓↓

01

模架厚度（dù）H和注射機的閉合距離L對於不同型號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有（yǒu）不同的閉（bì）合距離。

02

開模行程與定、動模分開的間距（jù）與推出塑件所需行程之間的尺寸關係（xì）設計時，須計算確（què）定，注射機的開模行程應大於取出塑件所需的定、動模（mó）分開的間距，而模具推出塑件距離須（xū）小於注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架在注射機上的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸（cùn）不應受注射機拉杆的間距影響（xiǎng）；定位孔徑（jìng）與定（dìng）位環尺寸需配合良好；注射機頂出杆孔的（de）位置（zhì）和頂出行程是否合適；噴嘴孔（kǒng）徑和球麵半徑是否與模具的澆口套（tào）孔（kǒng）徑和凹球麵尺寸相配合；模架（jià）安裝孔的位置和孔徑與注射機的移動模板（bǎn）及固定模板上的相應螺孔相配。

04

選用模架應符合塑件及其成型工（gōng）藝的技術要求為保證塑件質量和模具的使用性能及可靠（kào）性，需對模架組合零件的力學性能，特別是（shì）它們的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動（dòng）、定模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸，從而正確的選定模架的規格。

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