從工作的難易（yì）程度上，首先考慮選擇在（zài）動模上進行“補焊”和“打磨”會比（bǐ）在定模上容易（yì）得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑（sù）件外（wài）觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這（zhè）些熱量往（wǎng）往會改變型腔麵的組織成分，導致（zhì）型（xíng）腔麵硬度不同，進而影響（xiǎng）塑件外觀，實踐中要盡量避免定模（mó）型腔麵的修改。

動模型腔麵修改（gǎi）的一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼（tiē）膠的方法試模，大致得出型腔需（xū）要增減的厚度。

2. 實施（shī）“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第（dì）二（èr）步是難點和關鍵, 以下是型（xíng）腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材料，並確定焊接範圍（wéi），預留並（bìng）保（bǎo）護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊（hàn），注（zhù）意不要從頭（tóu）焊到尾，以（yǐ）免內應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預（yù）留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部（bù）位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位（wèi）焊滿，完（wán）成型腔麵的修改（gǎi）。

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