熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。

這主要是熱流（liú）道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷（lěng）卻時間的限（xiàn）製，製件成型固化後便可及時頂出（chū）。許（xǔ）多用熱流道模具生產的薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠（jiāo）原料

傳統模（mó）具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用（yòng）水口料（再生二次料），因為水口料重（chóng）複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會（huì）影響產品質量。熱流（liú）道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料（廢料（liào））。這對於塑料（liào）價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際主要的熱（rè）流道生產廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格（gé）昂貴的年代得到了迅猛（měng）的發（fā）展。因為（wéi）熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品（pǐn）質量

在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體溫度在流（liú）道係統裏得到準確地控製，塑料（liào）可（kě）以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑（sù）膠件變形小，注（zhù）塑製品表麵美（měi）觀度就（jiù）大大提高。所以（yǐ），市場（chǎng）上（shàng）很多（duō）高（gāo）質量（liàng）的產品均由熱（rè）流道模具生產，如（rú）人們熟（shú）悉的電話機殼（ké）、手（shǒu）機殼、打印機殼、電（diàn）腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後（hòu）續（xù）工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為（wéi）成品，無需修剪澆口及回收加工冷（lěng）膠道等工序，有利於生產自動化。國外（wài）很（hěn）多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生（shēng）產效率。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍（wéi）

許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱流道（dào）技術基礎上發展起來（lái）的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等。

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