塑料成型工藝中（zhōng）描述（shù）的拋光與其他行業所需的表麵拋光有很大不同，嚴格來說，模具的（de）拋光（guāng）應稱為（wéi）鏡麵拋光。它不僅對拋光

本身有很高的要求，而且對表（biǎo）麵平整度、的平滑度和（hé）幾何精度也有很高的標準。表麵拋光通常僅需要（yào）光澤表麵。鏡（jìng）像處理標準

分為四個級別。

　　對於電解拋光、流體拋光的過程（chéng）中，它是（shì）難以準確地控製各部分的幾何精度，由於化學拋光所述超聲波拋光、磁性拋光的、表麵質量不是必需（xū）的，精密模（mó）具主要是基（jī）於機械拋光。 。

　　1、半精（jīng）細拋光主要使用砂紙實驗室和煤油（yóu）協會。

　　2、精密拋光主要製作金剛石膏。通（tōng）常的磨削，以（yǐ）除去為9um（＃1800）-6um（＃3000）-um是在殼體＃1200和（hé）砂紙（zhǐ）（8000）的＃1500離開頭發的（de）痕跡，拋光布為9um的金剛石研磨膏你可以使用方向盤。然後使用1μm（＃14000）至1 /2μ

m（60000）至1 /4μm（＃100000）量級的氈和金剛石漿料進行拋光。要求精度為1微米或更大（包（bāo）括1微米）的拋光工藝

必須是絕對清潔的空間，用於拋光模具。灰（huī）塵、煙霧，頭皮屑和唾液（yè）可（kě）能具有高精度拋光表（biǎo）麵，可在工作數小時（shí）後獲得。

　　3、為了獲（huò）得機械拋光的基本程序，高質量的拋光效（xiào）果，最重要的（de）是要有高質量的（de）拋光工具和砂紙和研磨膏（gāo）等配件。最重要的是一（yī）個（gè）複雜的工作環境（jìng），需要一個潔淨室（shì）。拋光程序的選擇取決於先（xiān）前加工的表麵狀況（kuàng），例如、 EDM加工，磨削。

　　4、機械（xiè）拋光的一般過程如下。粗拋、銑削、電火花、的處理之後磨削表麵可以被選擇在（zài）35000-40000rpm的旋轉表麵研（yán）磨機或超聲波粉碎機旋轉。常見的方法是使用直徑（jìng）為3 mm、 WA＃400的輪子去除白（bái）色火花層。然後手動油石磨，金剛石

砂岩和煤油條作為潤滑劑或冷卻劑。一般（bān）使用順序是＃180  - ＃240  - ＃400  - ＃600  - ＃1000。

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