高精密塑膠模（mó）具對設計這一塊的要求是比（bǐ）較高的，模具設計的複雜性（xìng）也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出（chū）現問題。那麽高精密塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）在設（shè）計的時候要注意什麽問（wèn）題，激情A片久久久久久app下载（xiáng）塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行（háng）可行（háng）性分析，確定模（mó）具結（jié）構，並對產品設計的（de）工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的完（wán）成（chéng），這樣也會（huì）為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精密注塑模具設計所需要的各種材（cái）料（liào）。依據產品展（zhǎn）開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向（xiàng）和分（fèn）型線位置；每一塑膠製（zhì）品（pǐn）在設計的開始都需要先確（què）定它的（de）開模方向和分型線，以（yǐ）確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對（duì）外觀的影響。在（zài）確定高精密塑膠模具的開模方向後（hòu），應（yīng）盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結（jié）構設計與開模方向一（yī）致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線（xiàn），避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性（xìng）能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊（biān）、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於（yú）內表麵斜（xié）度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從（cóng）而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每一種（zhǒng）不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範（fàn）圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時（shí），就會導致（zhì）塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結（jié）構。壁厚不均勻（yún）會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加（jiā）強（qiáng）筋可以增加產品的（de）剛度並減少變形。

標題：高精密塑膠模具在（zài）設計（jì）的時候要注意什麽問題 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1734.html

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