相比於普通的模具，精密模具在製作的過程中有更高的要（yào）求，對於其原料、設計、加工、精度、尺（chǐ）寸等內容都要做到（dào）精益求（qiú）精，加工工藝必定是用高精密（mì）加工成型工藝（yì）。精密模具具體有哪些（xiē）要求特（tè）點呢，激情A片久久久久久app下载模具生產廠家的工程（chéng）師為大家整理收集相（xiàng）關內容。

精密（mì）模具的六大成型要求。

一、產品的規格高精度，尺寸公差小，既有高精密的規格（gé）界限（xiàn）；

二、產品的（de）反複精密度標準（zhǔn）高，要有日.月.年的大小可靠性；

三（sān）、模貝的材質好，剛度足.凹模的外形尺寸精密（mì）度（dù）.光滑（huá）度及其模版間的準確度高；

四、選用高（gāo）精密（mì）塑料機替代基本（běn）塑料機；

五、選用高（gāo）精密成（chéng）形加工工藝；

六、挑（tiāo）選融入高精密成形的原材（cái）料。

精密（mì）模具加工著重點肯定是在精密上，精密模具對於尺寸公差的要求是非常高的，一般是在+/-0.005。許多精密模具的（de）主要規格是（shì）不允許有坡度的，但模具生產時一般會（huì）靈活運用公差等級加不大（dà）的傾斜度，如（rú）傳動齒（chǐ）輪安裝柱頭等。精密模具在設計圖紙（zhǐ）的時候一定要多考慮加工的可操作性和可控性，以保障加工的順利進行。

精密模具的四大特點

1、耐磨性能

胚料在注塑模具凹模（mó）中塑性變形轉性時（shí），沿模腔表層既（jì）流通又滾（gǔn）動，使模腔外表與胚料間造成激（jī）烈的磨擦，進而致使磨具因破損（sǔn）而無效。因此（cǐ）資料的耐腐蝕性是模貝最基本上.最重要的特性之一。

強度是（shì）危害耐磨性能的首（shǒu）要要素。一般狀況下，模具零件的強度越高（gāo），磨損率越小，耐磨性能也越高。此外（wài），耐（nài）磨性能還與資料中滲碳體的類（lèi）型（xíng）.總數. 形狀.尺寸（cùn）及遍布相關。

2、強（qiáng）延展（zhǎn）性

模貝的作業標準大多數十分極端，有一些常承（chéng）擔很大的衝擊性（xìng）負載，進而致使脆斷。為避免 模具零件在工作中（zhōng）時忽然脆性斷裂，高精密五金模具要具備較高的硬度和（hé）延展性。

模貝的延展性關鍵在於原（yuán）材料的碳含量（liàng）.晶粒大（dà）小及結構情況-精密模具生產（chǎn）製造。

3、疲憊開裂特性

模貝工作中環節中，在循壞壓力的長時間（jiān）的作（zuò）用下，通常造成 疲倦破裂。其類型（xíng）有小動能反複撞擊疲倦破裂.拉（lā）申疲憊破裂觸碰疲倦破裂及彎折疲倦破裂。

模貝的疲乏開裂特性關鍵在於其抗（kàng）壓強度.延（yán）展性.強度 .及（jí）其原材料中參（cān）雜物的成分（fèn）。

4、高溫特性

當模貝的（de）操作溫（wēn）度較高進，會使強度和硬度（dù）降低，造成模貝初期破損或造成塑（sù）性形變而無效。因而，精密五金模具鋼材應具備較高的抗淬火可靠性，以（yǐ）確保模貝在環境溫度下，具備（bèi）較高的強度和抗壓強度（dù）。

標題：什麽是精密模（mó）具？精密模具有哪些特點？ 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1759.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習（xí）之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：精密模具,精密模具加工（gōng）,精密模具生產廠家（jiā）