深圳市(shì)激情A片久久久久久app下载模具(jù)有限公司
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模具管理軟件,包括:模具製造執行管(guǎn)理係統、生(shēng)產排產係統、看板管理係統等。其應用成果有(yǒu):
1.建立(lì)了(le)一套體(tǐ)現GMP模具管理思想
適應市場需求快速反應的管理係統(tǒng),規範了企業業務流程。銷售(shòu)、項目、設計、采購(gòu)、生(shēng)產、質量、運維、統計連貫(guàn)一體,信息高度共享,全麵反應和監(jiān)督各環節的狀況,實現了業務(wù)的(de)智能化。
2.實現(xiàn)業務集成,信息共(gòng)享
模具管理係統提供了一個項目進度跟蹤平台(tái),根據節點模板,設置好關鍵節點,通過模具廠車間(jiān)對進度的提交,領導、各生產車間及相關部門,可以及時跟蹤模具進(jìn)度。
3.實現了模具ERP管理方式
完整的模(mó)具(jù)係統使得模具車間提出申購(gòu),由采購直接進行申(shēn)購,杜絕了原來的手(shǒu)寫錯誤,現隻需選擇(zé)零件材料是否需要(yào)采購,即可把BOM表信息轉換為采購信息,避免中間過(guò)程出(chū)現(xiàn)的錯誤。
4.實現了模具車間設備的統籌分配,快速對生產車間任務進行下達
模具係統集成了生產任務排產輔助係統,對公司內設備資源整理後,係統(tǒng)自動對現有項目任務及資源進行合(hé)理(lǐ)分配,提前提示不足的設備資源,統一指揮、統籌分配。
5.實現(xiàn)模具使用履曆管理
原模具使用情況數據分(fèn)散,數據全麵性也(yě)因不同生產車間管(guǎn)理而有差異。現通過履曆管理,將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產次數等(děng)數據進行統一(yī)、集中,更有利於(yú)模具的管理及模具實際情況的分析。
6.實(shí)現了真正意義上的模具成本自動計算
原模具成(chéng)本計(jì)算,需(xū)要通(tōng)過大量時間,對手工數據進(jìn)行統計計算,重複勞動嚴重。現隻需要做好每天的(de)工作,將數據準確地在係統中記錄,模具移交時,係統將自動計算模具成本。
7.實(shí)現了電子看板管理係統
車間電子看板,實現了在(zài)製模具信息及設備信息的實時展現,車間各部(bù)門人員可隨時了解在製模具及車間設備的當前狀態,對延期模具及超負荷設備及時做出調整,以保證每副模具按時完成。
8.報表統計,實現了工作任務的數據分析
模具係統集(jí)成自(zì)定義報表,可由用戶根據個性化需求開發出相關報表。
9.給企業帶來的最大價值
(1)為領導(dǎo)決策提供全方(fāng)位的信息
高層領導能夠隨時通過係統,得到真實(shí)有效的業務管理數據,有利於及時準確地預測(cè)分析、成(chéng)本控製、生產與銷售策略等業務部署與調整,增加了企業(yè)市場競爭力和快速反應能力。
(2)提高工作效率,改善工(gōng)作質量
係(xì)統(tǒng)實施後,像(xiàng)生(shēng)產部門的工藝卡片等都(dōu)已經采用計算機打印,像申購單、設(shè)計BOM、質量(liàng)檢(jiǎn)驗單、檢驗報告等都不(bú)再使用紙張打印(yìn),並且按(àn)規定的流程進行單據傳遞,避免了手工單(dān)據易出錯、不清晰的缺點(diǎn)。通過部門間的不斷磨合,部門之間的工作配合得(dé)到了明顯改善,提高了工作效率。
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