塑料模具是（shì）工業上常見的成型機配套,因此在製造塑料模具時（shí）一定要注意它的質量問（wèn）題,要（yào）控製好塑料模具的質量,其我們手相要控製好以下五方麵內（nèi）容。
    1、塑（sù）料模應具有產品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以（yǐ）保證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使（shǐ）到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢（xún）利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累（lèi）的大量設（shè）計圖紙、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的（de）信息都整理集中起（qǐ）來利用,預防由於設（shè）計圖檔,2d、3d混亂,原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設（shè）計的（de）不規範、混亂（luàn）而造成（chéng）有問（wèn）題不易被及時發現和及時糾正（zhèng）,造成塑料模（mó）具要修改和返工,甚至作廢,增加塑料模具的製造成本,加長模具製（zhì）造生產周期,影響進度。
    2、製定一套完整的塑料（liào）模具生產管理係統,實現模具在生產（chǎn）管理流程的產品數據的管理、工藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括模具生產（chǎn）計劃的製定、模具（jù）設計、工藝製定、車（chē）間任務（wù）分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製造及（jí）相關輔助信（xìn）息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具（jù）質量並如期交（jiāo）貨。
    4、通（tōng）過有效控製車間的工作傳（chuán）票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低（dī）塑料模具（jù）因設變、維修而帶來的附（fù）加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有（yǒu）效地控製模具質量。
    5、保持（chí）塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據（jù）的一致性和完整性。