塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲（qǔ）現象（xiàng）的（de）發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大（dà），使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地（dì）在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以（yǐ）下是有（yǒu）關塑（sù）膠模具注塑製（zhì）品翹曲和扭曲的原因及解決辦（bàn）法。
1、冷（lěng）卻不充（chōng）分或不均（jun1）勻造成（chéng）
    在（zài）未完全冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往（wǎng）使成（chéng）型製件變形，所以（yǐ）未充分（fèn）冷卻就（jiù）勉（miǎn）強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分（fèn）冷卻，等完全硬（yìng）化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷（lěng）卻時間。
2、由成型（xíng）應變引起
    成型應變（biàn）造成（chéng）的變形主要是由成型收縮在方向上（shàng）的差異、壁厚的（de）變化所產生的。因此，提高模（mó）具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等（děng）均可減小收縮率在方向上的差（chà）值。
3、頂杆（gǎn）造成
    有的製（zhì）件的脫模性不良，采用（yòng）頂杆強行脫（tuō）模而造成變形。對不易變形的塑料製件（jiàn），這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫（tuō）模。
4、 矯正製品翹曲的方（fāng）法
    從模具中取出的製（zhì）品（pǐn）如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在矯正的工具上，在翹曲的地方加上重（chóng）物，但必須明確決定重（chóng）物的重量（liàng）同所放的位置。或（huò）把翹（qiào）曲的製品（pǐn）放在矯直器上，一同（tóng）放入製（zhì）品熱變形溫度（dù）附近的熱水中（zhōng），簡單地用手矯直。但要注（zhù）意熱水（shuǐ）的溫度不能太（tài）高（gāo），否則會（huì）使製品的變（biàn）形更加曆害。