一、模具加工工藝流程布置
1、底麵加工，加工量包管；
2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）反省；
3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工（包羅平安平台（tái）麵（miàn）、緩衝器（qì）裝置麵、壓板平麵、側基準麵）；
4、半精加（jiā）工前（qián），側基準麵的（de）找準（zhǔn）確保精度（dù）；
5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵（包羅限位塊裝置麵（miàn）及接觸麵、鑲塊裝置麵（miàn）及靠反麵、衝頭裝置麵（miàn）、廢料切（qiē）刀裝置麵及靠反麵、彈（dàn）簧裝置麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）任務麵、斜楔裝置麵及靠反麵），半精加（jiā）工（gōng）各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基（jī）準孔及高（gāo）度基準麵（miàn），並記載數據（jù）；
6、查驗（yàn）複查加工精度；
7、鉗工鑲作工序；
8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量反（fǎn）省；
9、精（jīng）加工（gōng）型麵2D、3D，側（cè）衝（chōng）型麵及孔位，精（jīng）加工（gōng）工藝（yì）基準孔（kǒng）及高度（dù）基準，精加（jiā）工導向（xiàng）麵及導向孔；
10、查驗複查加工精度。
二、注意事（shì）項（xiàng）
1、工（gōng）藝編製簡明、表（biǎo）達具體，加工內容盡量數值化（huà）表達；
2、加（jiā）工重點難點處，工藝要特殊強調；
3、需求組合加（jiā）工處，工藝表達清晰；
4、鑲塊需獨（dú）自加工時，留意加工精（jīng）度的工（gōng）藝要求注明；
5、組合（hé）加工後，需獨自加工的鑲塊零件，組合加工（gōng）時工藝裝置（zhì）獨自加工的基（jī）準要求。
6. 模具加工中彈簧是最輕易損壞的，所（suǒ）以要選擇（zé）委（wěi）靡壽命長的模具彈簧。歐（ōu）美製造的模具彈簧委靡壽命長（zhǎng），有名品牌（pái）有Raymond模具（jù）彈（dàn）簧。