本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運用得越來（lái）越廣泛（fàn），發揮（huī）的作用（yòng）也越來愈大，生產需求也（yě）也越來越多，因此，塑（sù）膠模具在製作過程（chéng）中（zhōng）需要注（zhù）意才（cái）能提（tí）高生產效率。塑膠模具製（zhì）作應注（zhù）意以下三（sān）點： 
一、不要隻重產品設計，忽視（shì）塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配（pèi）件製作單位的溝通。產品設計（jì）方（fāng）案初步確定（dìng）後，即提前（qián）與模（mó）具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低（dī）成本，縮短周（zhōu）期。 
二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物（wù）理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。 
    2、精度要求高（gāo）的模具需要使用（yòng）高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於（yú）成型時（shí）有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設（shè）備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓（yā）模（mó）具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次（cì）、送料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解它（tā）的加（jiā）工能力，不但（dàn）看（kàn）硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一（yī）套模具，不同廠家（jiā）報價有（yǒu）時有很大（dà）差距。你（nǐ）不該（gāi）付出高於模具價值（zhí）費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是麻（má）煩的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避（bì）免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及（jí）操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還（hái）要有好的（de）成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂（dìng）合同時一定要（yào）寫清（qīng）楚（chǔ）。