注塑模具有六大係（xì）統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模時能（néng）準確對中而設立，在模具中必須（xū）設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和（hé）定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵（miàn）來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保（bǎo）證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不（bú）相碰，不能以導柱作為受力件或定位件（jiàn）用（yòng）。那麽在注塑模具（jù）使用過（guò）程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下（xià），注射時，動、定模將產（chǎn）生巨（jù）大的側向（xiàng）偏移力。塑件壁厚要求不均（jun1）勻時，料（liào）流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具需要（yào）弄懂每（měi）套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中（zhōng）每個零件的用途。清楚（chǔ）導柱在注塑模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對（duì）整個模具帶來的危害，就會在（zài）後續使用中更好的（de）注（zhù）意這類問題，不僅能更好的製造出（chū）優秀的塑膠產品，也大大提高了注（zhù）塑模（mó）具的使用壽命。