塑膠模具注塑製品變形（xíng）、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型（xíng）時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件（jiàn）各向收縮率不（bú）同,翹曲（qǔ）由於注射充模時不可避免地在製件內部殘留有較大的內應力（lì）而引起翹曲，以下是激情A片久久久久久app下载（xiáng）塑膠模具（jù）廠家小（xiǎo）編整理的有關塑膠模具（jù）注塑製（zhì）品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在（zài）未完全冷卻時頂出，頂（dǐng）杆的（de）頂推力往往（wǎng）使（shǐ）成型製件變（biàn）形，所以未充分冷卻就勉強脫（tuō）模會（huì）產生變形。解決辦法是是（shì）在模腔內充分冷卻，等（děng）完全（quán）硬化後方可頂出。也（yě）可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起（qǐ）

成型應（yīng）變造成的變形主要是由成（chéng）型收縮在方向上的差（chà）異、壁厚的變化所（suǒ）產生的（de）。因此，提高模具溫（wēn）度、提高（gāo）熔料溫度、降低注射壓（yā）力、改善澆注係統的流動（dòng）條件（jiàn）等均可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂杆（gǎn）造成

有的製件的脫（tuō）模性不良，采用頂杆強行脫模而造成（chéng）變形。對（duì）不易變形的（de）塑料製件，這（zhè）時不是產生變形而是產（chǎn）生裂紋。其消（xiāo）除方法是（shì）改善模具的拋光、使其易（yì）於脫模，有時使用脫模劑（jì）也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法（fǎ）

從模具（jù）中取（qǔ）出的製品如果要矯正，簡單的（de）辦法就把要矯正的製品放在矯正的工具上（shàng），在翹曲的地方加上重（chóng）物，但（dàn）必須明確決定重物的（de）重量同所放的位置。或把翹（qiào）曲的（de）製品放在矯直器上（shàng），一同放（fàng）入製品熱變形（xíng）溫度（dù）附（fù）近的熱水中，簡單地（dì）用（yòng）手矯直。但（dàn）要注意（yì）熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆害。