什（shí）麽叫塑膠模具？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式模具的簡稱

跟著（zhe）注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業（yè）也呼之欲出（chū），但（dàn）是（shì）正由（yóu）於行業競賽，出現了質量（liàng）之間的差距，例如拋光程度的差（chà）距等等。

在（zài）現代工業中（zhōng），大多數模具都（dōu）需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工行業（yè）也能使脫模更簡單，能夠促進工廠（chǎng）加工，節（jiē）約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨性和耐蝕（shí）性。而不同等級的檢（jiǎn）測麵對模具表麵的要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵（miàn）進（jìn）行怎樣（yàng）的拋光處（chù）理呢？

深圳科（kē）翔塑膠（jiāo）模具廠家找到了六種拋光常用的處理方式（shì），分享給大家進行學習喲~

機械拋光（guāng）

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而（ér）得到平滑麵的拋光（guāng）方法。一般使用（yòng）油石條（tiáo）、羊毛輪、砂紙等，以手工操（cāo）作為主（zhǔ），特殊零件如回（huí）轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要求高的可（kě）采用超精研拋的方法。

化（huà）學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵（miàn）。這種方（fāng）法的（de）主要優點是不需複（fù）雜（zá）設備，可以拋光形狀複（fù）雜的工件，可以同時拋（pāo）光很多工件（jiàn），效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學（xué）拋光相（xiàng）同，即靠選擇性的溶解（jiě）材料（liào）表麵微小凸出（chū）部分（fèn），使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極（jí）反應的影響，效果（guǒ）較（jiào）好。

超聲波（bō）拋光

將工件放入磨料懸（xuán）浮液中並一起（qǐ）置於超聲波場中，依（yī）靠超聲波的振蕩作用，使（shǐ）磨料（liào）在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎（chǔ）上，再施（shī）加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐（fǔ）蝕或（huò）電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是（shì）依靠高速（sù）流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工（gōng）件表麵達到（dào）拋光的目的。常用方法有（yǒu）：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是（shì）由液壓驅動，使攜帶（dài）磨粒的液體介質（zhì）高速往複流過工件表麵。介質主要（yào）采用在較低壓力下流過（guò）性好的（de）特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽（guī）粉末。

磁研（yán）磨拋光

磁研磨拋（pāo）光是（shì）利用磁性磨料在磁場作（zuò）用下形成磨料刷，對工件（jiàn）磨削加工。這種方法加（jiā）工效率高，質量好，加工條件（jiàn）容易控製，工作條件好。