高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的（de），模具設計的複（fù）雜（zá）性也（yě）比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的（de）工藝都確定好（hǎo），這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密（mì）塑膠模具（jù）在設計的時候要（yào）注意什麽問題，今天激情A片久久久久久app下载模具廠家（jiā）帶大家一起（qǐ）來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶（hù）提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可（kě）行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序（xù）進行（háng）嚴格規（guī）定，這是最重要的一步。注意（yì）要（yào）細（xì）心認（rèn）真的完成，這樣也會為下一（yī）步工作的開展節省很（hěn）多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精密注（zhù）塑模具設計所需要的各種材料（liào）。依據產品（pǐn）展開圖進行備料可以（yǐ）提高效率和備料量的準確，減小誤差，從（cóng）而有利於設（shè）計工作的快（kuài）速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一（yī）塑膠製品在設（shè）計的開始都需要先確定（dìng）它的開模方向和分型線（xiàn），以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少（shǎo）分型線對外觀的影響。在（zài）確定高精密塑膠模具的開模方向（xiàng）後，應盡量使製（zhì）品加強（qiáng）筋、卡口、凸起處及其它結（jié）構（gòu）設計與（yǔ）開模方向一致，以避免拉芯，減少接（jiē）縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後（hòu），可選擇適（shì）當的分型線（xiàn），避免在開模（mó）方向上出現（xiàn）倒扣現象，改善模具外觀（guān）和性能。

5、適（shì）當調整高（gāo）精（jīng）密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中，外表麵（miàn）斜度應盡量大於內表麵斜度，以（yǐ）保證塑膠注塑模具模芯不會產生（shēng）移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材（cái）料強度和產品（pǐn）開啟時間。

6、每一種不（bú）同的（de）塑料都有一定的壁（bì）厚（hòu）範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超（chāo）過4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時（shí）間過長，收縮等問（wèn）題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻（yún）會導致表麵收縮（suō）。以及（jí）氣孔（kǒng）和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品（pǐn）的剛度並減少變形。