塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的（de）溫（wēn）度操控（kòng）得好，加工出來的產品會是（shì）好（hǎo）產品;而（ér）假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好（hǎo），加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加（jiā）工產（chǎn）品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫（wēn）度（dù）會下降製品標準精度（dù），使製品合格率下降（jiàng）， 

2、模具型芯（xīn）與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲（qǔ）折變形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高（gāo），會使製品在脫模進程中和脫模後（hòu）發作變形，使其形狀和標準精（jīng）度下降。 

4、關於某（mǒu）些結晶性塑料，運（yùn）用塑膠（jiāo）模具高溫有利（lì）於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準（zhǔn）發作（zuò）的改變。 

5、關於（yú）塑料柔性塑料，運（yùn）用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率（lǜ），進步（bù）製件標準精度（dù），並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具（jù）低溫充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則製（zhì）品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高（gāo）粘度的塑料最（zuì）為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會（huì）下降塑料熔體的流（liú）動性，使（shǐ）製件概括（kuò）不清（qīng），甚至充模不滿，或（huò）在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模具溫度，還（hái）會使製品表麵（miàn）不（bú）光滑，發作各種表麵缺陷（xiàn）。