塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低（dī）發泡成型的組合式模具的（de）簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可（kě）以加工出不同形狀、不同（tóng）尺（chǐ）寸的一係列塑件。今天激情A片久久久久久app下载塑膠模具廠家小編來詳細說下塑膠（jiāo）模具的（de）類型有哪（nǎ）些。

        1、塑料（liào）注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用（yòng）最為普遍（biàn）的（de）一種（zhǒng）成型模具，塑料注（zhù）射模具對應的加工設備（bèi）是塑料注射（shè）成型機，塑料首先在注射機底加熱料（liào）筒內受熱熔融，然（rán）後在注（zhù）射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品。其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統、導（dǎo）向部件、推（tuī）出機構、調（diào）溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料（liào）通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高（gāo）速鋼等（děng）。注射（shè）成型加工方式通常隻（zhī）適用（yòng）於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑（sù）料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工（gōng）具零（líng）件等都是用注（zhù）射（shè）模（mó）具成型的，它（tā）是塑料（liào）製品生產中（zhōng）應用最廣（guǎng）的一種加工方法。

    2、塑料壓塑模具

    塑膠模具包括壓縮成型（xíng）和壓注成型兩種結構模具類型。它們是（shì）主要用來成型熱（rè）固（gù）性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓（yā）縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加熱（rè）至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料（liào）在高熱，高（gāo）壓作用下（xià）呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。壓注成型（xíng）與壓縮成型不同（tóng）的（de）是（shì）有單獨的加料室，成型前模具先閉（bì）合，塑（sù）料在加料（liào）室（shì）內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬（yìng）化成型。壓縮模具也用來（lái）成型某些特（tè）殊（shū）的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙（yǐ）烯)毛坯(冷壓成型)，光學性能很高的樹脂鏡（jìng）片，輕（qīng）微發泡的硝（xiāo）酸纖維素汽車方向盤等。壓塑（sù）模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部（bù）件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造所用材質（zhì）與注射模具（jù）基本相同。

    3、塑料（liào）擠出模具

用來成型生產連續（xù）形狀的塑料產品（pǐn）的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型材等的加工。與其對應的（de）生產設備是塑料擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉（zhuǎn）加壓（yā）條（tiáo）件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀（zhuàng）的口模而製成截麵與口模形狀（zhuàng）相（xiàng）同的連續塑料製品。其製造材（cái）料主要有碳素（sù）結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金（jīn）剛石等耐磨材料。擠出（chū）中工工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生（shēng）產，其在結（jié）構上與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。