在生產模具時候為了提高塑料（liào）模具的質量，最大限度減（jiǎn）少模具質量（liàng）問題（tí）投訴，滿足客戶的需（xū）求，對模具製造常見問題進行（háng）總結（jié）、歸納，並建立標準，按要求（qiú）執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總（zǒng）結為以下三十點：

1. 小於2020的（de）模胚，a、b板（bǎn）之間（jiān）需要做撬模坑（kēng）；大於2020的模（mó）胚所有模板包括頂（dǐng）針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套（tào）要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地（dì）方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊（hàn）；

5.模具產品的外圍必須要在（zài）適當的位置開排氣槽，排氣槽（cáo）規格請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用（yòng）打磨機（jī）加工，必須用油石省光(特別（bié）是分型麵)；

7. 內模膠位麵的（de）表麵處理必須依照bom表，或者其它正式（shì）通知的（de）技術要求執行。非膠位（wèi）麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮（liàng）；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須（xū）依據訂單，或者（zhě）設計審核過程中（zhōng）正式確認的（de）技術要求進（jìn）行采購。必須提（tí）供材質證明，如果（guǒ）是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和（hé）硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準（zhǔn）行位夾等等，具體需要按照各個項（xiàng）目的要求。行位需要有壓條，耐磨板（bǎn）。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬（yìng）料，需要（yào）加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必（bì）須要加工成半球形或圓錐台形（xíng），有利於保證（zhèng）行位（wèi）正常運動。同一（yī）行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜（xié）頂座位（wèi）必須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必須（xū）加工（gōng）油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或（huò）cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝（chōng）擊負荷，所以不能太硬否則會斷（duàn）裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要（yào）有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流（liú）道和（hé）進膠位需要省（shěng）光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別（bié）碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定（dìng）位；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需（xū）要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很（hěn）容易被壓損壞掉，造（zào）成漏水；

18. 唧嘴要氮化（huà），需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構（gòu）模具一（yī）定要布（bù）置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模（mó）預壓（yā）0.1mm-0.15mm；

20.定（dìng）位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴（zuǐ）沉頭孔必（bì）須按照模圖（tú）進行（háng）加工和安裝。鑽孔不得鑽偏（piān），銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪（wāi）扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安（ān）裝邊鎖（suǒ）(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要橫（héng）著安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱（rè）嘴（zuǐ）線槽必須倒（dǎo）圓（yuán）角，以免刮傷電（diàn）線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵（miàn）板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合（hé）模具工程師按“模（mó）具檢查表”驗收通過才能（néng）打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把（bǎ）水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注（zhù）意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴（pēn）上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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