模具排氣和引氣：熱固性（xìng）塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為重要，因為大部分熱固性塑料在固化過（guò）程中都放出大量低分子揮發物，若不能有效排除，將會影響充模速度，使模腔不能（néng）充滿，致（zhì）使塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件（jiàn）排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣（qì）槽間隔（gé）25mm左右。澆口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深度（dù）為0.1-0.12mm。     

熱固性模具（jù）加（jiā）工（gōng）件由於對型芯（xīn）包緊力很小（xiǎo），開模時常（cháng）滯留在型腔，因為（wéi）在拉出（chū）型腔（qiāng）時塑料件與型（xíng）腔壁（bì）麵間形成真空，故應在（zài）型腔適（shì）當（dāng）位置留出引氣槽，消除初開模時的真（zhēn）空，使（shǐ）塑件能被帶往（wǎng）型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到排（pái）氣槽作用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用

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