模具質量包括以下幾個方麵（miàn）：
⑴製品質量：製品尺寸的（de）穩定性、符（fú）合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完（wán）成的工作循環次數（shù）或生產的（de）製件數量；
⑶模具的使用維護（hù）：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助（zhù）時（shí）間盡可能的（de）短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量（liàng）的（de）基本途徑：模具的（de）設計是提高模（mó）具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到很（hěn）多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可（kě）使用性及（jí）安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方（fāng）便性，這些在（zài）設計之初應（yīng）盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要（yào）一環，模具製造過（guò）程中的加工方法和（hé）加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部（bù）件的精度直接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設備（bèi）自身精度的影響外，則（zé）需通過改善零件的加工方法，提高鉗工（gōng）在模具磨配過（guò）程中的技術水平，來提高模具零（líng）件的（de）加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表（biǎo）麵耐磨性，從而（ér）更好地提高模具質量。模具（jù）的正（zhèng）確使用與維護，也是（shì）提高模（mó）具質量的一大因素。
    例如：模具的安（ān）裝調（diào）試方式應恰當，在有熱流（liú）道的（de）情（qíng）況下，電源（yuán）接線（xiàn）要（yào）正（zhèng）確，冷（lěng）卻水路（lù）要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模（mó）具的（de）導柱、導套及其他有相對（duì）運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之（zhī）類模具在每模成（chéng）形前都應（yīng）將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件（jiàn）表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技（jì）術的實現，模具質量（liàng）受（shòu）到越來越多的關注。質量（liàng）是個常（cháng）說常新的話題，質量在隨著模具（jù）技術的改進而提高。

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