熱流道（dào）為塑膠（jiāo）模具節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本（běn）、提（tí）高效率的（de）係（xì）統。熱流道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這（zhè）主（zhǔ）要是熱（rè）流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主（zhǔ）流道和次流道（dào）冷卻時間（jiān）的限製，製件成型固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品（pǐn）成型周期可在（zài）8秒鍾內（nèi）完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許（xǔ）用水口料（再生（shēng）二次料），因為水口料重複使用會使塑料（liào）分子結構和性能降解，再用就會影響（xiǎng）產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目（mù）意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生（shēng）產（chǎn）廠商均（jun1）在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代（dài）得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費（fèi）料（liào）、降（jiàng）低材料費、節省成本的有效途徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產品質量（liàng）

在（zài）熱流道模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在（zài）流道（dào）係統裏得到準確地控製，塑料可（kě）以更為（wéi）均勻一致的狀態流入各模（mó）腔，其結果是品質一致的塑膠（jiāo）件。熱流道成型的（de）塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模後殘餘應（yīng）力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀（guān）度就大大（dà）提高（gāo）。所（suǒ）以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如（rú）人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦（nǎo）、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為（wéi）成品（pǐn），無（wú）需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利（lì）於（yú）生產自動（dòng）化。國外很多產品生產廠（chǎng）家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高（gāo）生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用笵圍

許（xǔ）多先進的塑料成型工藝是在熱流（liú）道技（jì）術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中（zhōng）多色共注、多種材（cái）料共注工藝等。

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