1.模具鋼（gāng）材

鋼材是模具質量的決定性（xìng）因素，選擇合理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

①注塑材料的要（yào）求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光（guāng）的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格（gé）—鋼（gāng）材性（xìng）能夠（gòu）用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用（yòng）和模具壽命相應（yīng）的材（cái）料，避免不必要的浪（làng）費；一般P20的壽命在（zài）30萬左（zuǒ）右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

③熱處理。模具的表（biǎo）麵（miàn）處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命；電鍍—能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對（duì）一些需要高（gāo）亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來（lái）增強（qiáng）和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構，不但（dàn）考慮到產品材料屬（shǔ）性—收縮率（lǜ）、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係（xì）數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具（jù）壽命和（hé）保證模具的順利生（shēng）產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善（shàn）其事（shì），必先利其器。模具工藝的安排尤為（wéi）重（chóng）要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產（chǎn）周期，縮短（duǎn）加工時（shí）間，有（yǒu）效節省成本（běn）。而且，更重要的是，精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導（dǎo）致模（mó）具燒焊（hàn），無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生（shēng）產過程中出現（xiàn）拉裂（liè）甚至折斷。

4.標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家（jiā）都理解（jiě），但是在做的時候，往往（wǎng）會（huì）注意（yì）不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但（dàn）卻（què）控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬（yìng），精度高，不宜變（biàn）形。不同品牌的標準件差價很大（dà），所以（yǐ），做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰（pèng）靠的是模具鉗工的經驗，看（kàn）似（sì）簡單的活，卻是最具有技術含量的工作。

複雜模具主（zhǔ）要（yào）看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有（yǒu）飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊（kuài）。

同時，通過對碰，還能對模具的其他問題（tí）進行改進和完善，所以它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光（guāng）是模具製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反映到塑件上（shàng），所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往往一些模具生產不順（shùn）利，就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大（dà），脫模困難，甚（shèn）至（zhì）頂白、頂裂等（děng）。

7.模具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相（xiàng）當（dāng）嚴重（chóng），輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢，所以，裝配的活一定要非常的細致。

裝配過程（chéng）中，尤其是要注意模（mó）具的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的（de）。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模（mó）具質（zhì）量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其（qí）是一些大客戶。國外知名品（pǐn）牌（pái），無論在質量還是（shì）售後服務上做的（de）都非（fēi）常到位，所（suǒ）以質量上一般不會有問題，而（ér）國內的一（yī）些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了（le）節儉成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主（zhǔ）要的問題，就如何保證注塑（sù）的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽（me）重要。由於物價和人力（lì）工資（zī）的增長，在大批量生產產（chǎn）品的時候，每減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周（zhōu）期的同時就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就（jiù）會（huì）使模（mó）具由於太熱無法成（chéng）型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報廢，所以，優良的水路設計（jì）尤為（wéi）重要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的連接等等（děng）。

10.模具維護（hù）

模具（jù）維護主要（yào）是生產過程中的維護和保養（yǎng）。

模具就像汽車一樣，如果（guǒ）長期不用又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉，所以，每次模（mó）具使用（yòng）後都要進行全麵的保養（yǎng），特別是成型部分的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具在生產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有水弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保護。

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